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碾米机如何维护?出现故障如何排除?

发布时间:2019-05-29 16:20作者:admin来源:未知

  碾米机如何操作与维护?

  开机

  一、开机前 ,必须将进料斗与碾白室内的异物清理干净 ,同时检查设备内有无影响开车的物料或影响设备的其它异物, 不应有物体卡住的现象,如有则必须进行排除。

  二、开机时,等设备空车运转正常,再进料加工,在调节流量和精度时, 要注意动力负荷不可超载控制合上电流表, 压力门上的压砣重量应根据原料品种及需要的精度进行调整, 或更换不同重量的压砣(刚开始出米时,如压砣调整过快,很容易造成碾堵塞。

  使用中

  一、合理选择配套动力。一般要求碾米机在接近满负荷下工作, 在满负荷状态下电机才能充分发挥其动力性, 合理选择及配套电机,既能保证碾米机充分发挥作用, 又能节约电能,提高效率。

  二、进、出口闸门的调整。进口闸门开大,出口闸门关小时,碾白室谷粒增多,其压力增大,碾出的米色白,但碎米多。所以进、出口闸门要配合好,进口闸门控制流量,出口闸门控制精度。

  三、米刀调整。主要是调整米刀和砂辊之间的间隙,间隙大,则碾白室压力小,米粒受到的摩擦力不强,因而米不能精碾,但出米率较高;反之,精度提高,但碎米率较高。

  四、米筛调整。 工作中如发现细糠内混有整米,应检查米筛有无漏米现象。

  六、 生产完毕 , 应先关闭进口闸门 ,待再运转1分钟后,碾米室的米碾完后,物料全部清出后,再关闭。

碾米机

  碾米机出现故障如何排除?

  一、堵塞。原因:进料流量过大,出口压力过大;出料口被米糠堵塞;砂辊磨损或米刀磨损;糙米水分过高。 措施:减少进料口,增大出料口;清除出口积糠;张紧传动皮带; 更换螺旋头或紧固; 降低水分或增大筛孔大小。

  二、成品发热。原因:糙米湿度过大;筛孔或出料口堵塞:措施:减少糙米水分;疏通筛孔和出料口。

  三、成品含糠过多。原因:砂辊严重磨损;米筛筛孔堵塞;吸风系统堵塞现象;吸糠风机的风量或风压过小。措施:更换砂辊;清整筛孔;调整风压、风量;更换吸糠风机。

  四、不进料或不出米。 原因:糙米含水量过高、粘性大,使进料口和米筛堵塞。措施:是调正电机转向;烘干谷物,疏通进料口以及米筛。

  五、机器振动。原因:地脚螺栓松动;转动部分不平衡:设备联接处有有松动现象。措施:拧紧螺栓;对称调整,使其平衡;检修拧紧。

  六、成品含碎过多。 原因:米机内碾白室压力过大;米筛不平整或米筛变形;进机糙米含碎过多,爆腰多,质量差或水分过低过高。措施:减轻碾白室内压力;更换米筛或整形;更换薄米刀;控制或调整进机糙米的质量。